卷筒電纜擠壓時造成生了什么疹子狀況
1、切開后發覺疹子里邊是熟膠，熔融欠佳造成的塑膠疹子。
2、在塑膠層表層有晶塊點和小顆粒物，環氧樹脂在熔融全過程中造成的疹子，遍布在塑膠層表層周圍。
3、在塑膠表層有殘渣，殘渣疹子，切開的疹子里邊有殘渣。
4、在塑膠層表層有脆化物，脆化造成的疹子，非常體現在合膠縫的表層上。
卷筒電纜擠壓時造成疹子的緣故
1、進膠口后脆化霉變，出現脆化疹子，對壓模蓋沒有卡緊，。
2、沒有徹底熔融就被擠壓，塑膠品質較弱，有難熔融的環氧樹脂。
3、塑膠都還沒熔融好就從發動機擠出了，因為溫控較低。
4、導致脆化，進而造成脆化疹子，溫控極高。
5、投料時某些殘渣被添加料倉內，導致殘渣疹子。
清除卷筒電纜擠疹子的方式
1、出現環氧樹脂疹子和熔融欠佳的疹子，要適度調大溫度或減少擠出機螺桿和牽引帶的速率。
2、塑膠自身導致的疹子，盡可能地提升溫度。
3、發覺溫度極高要馬上適度減少溫度，假如實際效果看不到好，要馬上清洗設備頭和擠出機螺桿，清除脆化物。
4、投料時嚴苛查驗塑膠是不是有臟物，投料時不必把其他臟物添加料倉內，發覺殘渣要馬上清除發動機，把擠出機螺桿內的存膠跑凈。
